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2018 - 07 - 20
真空烘箱是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。仪器专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。其原理是物料内水分 在负压状态下溶点沸点都随着真空度的提高而降低,同时辅以真空泵间隙抽湿降低水汽含量,使得物料内水等溶液获得足够的动能脱离物料表面。真空干燥由于处于负压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易氧化等化学变化的物料更好的保持原有的特性,也可以通过注入惰性气体后抽真空的方式更好的保护物料。常见的真空干燥设备有:真空干燥箱,连续真空干燥设备等。仪器具有干燥物品速度快、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点。目前,被广泛用于医药、食品、轻工、化工、电子等行业用作干燥之用。真空干燥的过程就是将干燥物料置放在密闭的干燥室内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度扩散差到表面,水分子在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后,逃逸到真空室的低压空间,从而被真空泵抽走的过程。   在真空干燥过程中,干燥室内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化变质的物料、易燃易爆的危险品等。对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用,可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长。    因为水在汽化过程中其温度与蒸汽压是成...
2018 - 09 - 20
真空泵选型有哪些知识点参数呢?下面我们一起来学习了解一下吧。1、真空泵的抽气速率:真空泵的抽气速率单位是m³/h、l/min或l/s,是指泵装有规范尝试罩,并按规程条件作业时,从尝试罩流过的气体流量与在尝试罩指定地位测得的失调压强之比。简称泵的抽速。2、真空泵的极限压强:泵的极限压强单位是Pa,是指泵在出口处装有规范尝试罩并按规程条件作业,在不引入气体畸形作业的状况下,趋势稳固的最工业气压强。3、真空泵的蒸气容许量:蒸气的容许量单位是kg/h,它是指泵在畸形条件条件下,气镇泵在陆续作业时能抽除的蒸气品质流量。4、真空泵的抽速系数:泵的理论抽速与泵出口处按分子泻流划算的实践抽速之比。5、真空泵的返流率:泵的返流率单位是g/cm2.s。它是指泵按规程条件作业时,经过泵出口单位面积的泵流品质流率。
2018 - 11 - 30
医疗负压吸引系统是恒才机电设备有限公司的环保真空设备机组,它投入使用为临床提供了安全保障,提高了医疗部门的管理效率,也为医院在服务中减少成本的投入。那在使用过程中会偶尔遇见一些问题,那如何去解决呢?今天,恒才机电分析医疗负压吸引系统问题的三个重点。1。负压吸引系统出现压力不足的问题。一般压力不足的原因①吸引管道出现长时间腐蚀导致漏气②吸引终端长时间插拔出现漏气解决办法:定期打扫管道周边卫生,保持干燥环境。更换吸引瓶或更换吸引瓶端口的橡胶垫等。2。负压吸引系统出现漏水情况。一般水泵漏水原因①铸件有砂眼②粘合胶老化③金属老化出现裂纹④水质问题解决办法:应及时更换零部件、进行重新粘合、封堵砂眼、进行拆卸清除水垢。 3.应对医用中心负压吸引出现的问题时应制定应急处理措施。如遇到一些机器故障不能够及时排除时,第一时间给厂家售后联系,及时沟通确保负压设备的安全运行。名操作人员,通过电话、微信等通讯手段处理简单故障。机械情急状况,公司会立刻派工程师携带备件直接上门服务。 最后重点提醒,负压吸引系统要一备一用,医疗行业一定要确保安全运行,机械设备要有备用,加强医院医用中心负压系统建设和管理,一方面为临床救治安全提供了保障;另一方面,系统的稳定运行,一般都要做到一备一用,或者一用多备。
2019 - 03 - 27
磁力泵(热煤油泵)接纳自热散热布局,转变了传统的水冷却布局,使布局俭朴,体积小,节省运行用度,性能好,利用可靠,是我国消化吸取外洋油泵的底子上研制的第二代产物,泵的入口为轴向吸入,出口为中间垂直向上,和电机同装于底座上。 导热油泵选型依据,应凭据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以思量,既液体运送量、装置扬程、液体性子、管路部署以及操纵运转条件等。 一、高温磁力泵的扬程,装置体系所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,通常要用放大5%-10%余量后的扬程来选型。 二、高温磁力泵的液体特性,液体特性,主要指液体介质名称,物理特性,化学特性和其他特性,物理特性有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和睦体的含量等,这涉及到体系的扬程,有用气蚀余量盘算和符合泵的范例:化学特性,重要指液体介质的化学腐化性和毒性,是选用高温导热油泵质料和选用那一种轴封型式的重要依据。三、高温磁力泵的流量,流量是选导热油泵的重要性能数据之一,它直接影响到整个装置的的生产本领和运送本领。如计划院工艺计划中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,分身正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1。1倍作为最大流量。 四、高温磁力泵的操纵条件,操纵条件的内容许多,如液体的操纵T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排挤侧容器压力PZ、海拔高度、情况温度操纵是间隙。。。
2019 - 06 - 18
随着抽气真空泵的使用范围越来越宽广,客户需要选型这一块的知识也迫切需求工业上跟据不同情况下的压力规模和不同工业使用上的需求,运用的真空泵类型参数也不一样,那么,真空泵选型的参数到底有哪些呢?深圳恒才张工总结了10点重要参数,跟着一起来看一下吧! 1、真空泵的蒸汽允许量,蒸汽的允许量单位是kg/h,它是指泵在畸型标淮标淮下,气镇泵在相继作业时能抽除的蒸汽品质流量。2、真空泵抽真空效率,泵的抽真空速率单位是m3/s或l/s,泵装有标准实验罩并按照规定标淮工作时,从实验罩流过的气体压力与在实验验罩上指定位置侧得的平衡工作压力之比,简称真空泵抽速,单位为m3/a或L/s.3、真空泵抽气量,流过泵入口的气体流里.单位为Pa.m3/s或Pa.L/s,4、真空泵极限工作压力,泵装有标准实验罩并按照规定标淮工作时,在不引入气体正常工作的情形下,趋向稳定的最低工作压力,在不引入气体畸型作业的情况下,趋势稳固的   工业气压强,压强单位是Pa ,5、真空泵启动工作压力,真空泵无损坏启动并有抽真空作用时的工作压力,Pa,6、真空泵前级工作压力,排气工作压力低于一个大气压力的真空泵的出口工作压力.单位为Pa,7、真空泵最大前级工作压力,.超过此值泵将不能正常工作的工作压力称最大前级工作压力,单位为Pa,8、真空泵最大工作压力,对应最大抽真空且的入口工作压力.此工作压...
2019 - 07 - 04
如何为旋片式真空泵选择真空泵油  我们都知道真空泵油在旋片式真空泵中起着重要作用,尤其是2X旋片真空泵,其性能与真空泵油密切相关,尤其是真空泵的极限真空压力。和服务生活。真空泵油不仅用作获得真空的介质,还用于润滑,冷却和密封真空泵的摩擦点。    真空泵油的主要性能要求如下:  蒸气压非常低;这是真空泵由于旋转叶片真空泵所需的高真空,油的最重要的性能通常基于石蜡基窄馏分润滑剂。  良好的热氧化稳定性;真空泵不断发展到高速。由于滑块和泵体之间的高速摩擦,油温升高,油很容易被氧化和分解,特别是扩散泵经常处于非常高温的环境中,系统中的蒸汽压力增加,真空度降低。因此,要求真空泵油具有良好的热氧化稳定性。  适当的粘度和良好的粘度 - 温度特性:真空泵室的内部容积不断变化以形成排气作用,并且润滑油应具有合适的粘度和粘度 - 温度特性。  旋片式真空泵空气脱水  油干燥时,排气阀法上方有一个吹气操作(压缩)空气。使用干煤空气从存在于排气管中的细雾状油乳液中除去水是非常有效的。该方形法特别适用于压力低于5 Torr的小型单级泵中的除水,因为该侧法与气镇法不同,并且不会影响泵的入口压力。在低于5托的工作压力下,使用的空气约为泵排气的5%,并且可以随着工作压力的降低而降低。泵的工作温度越高,干燥空气越干燥,空气越热,油净化程度越高。  对于双级泵,这不是法的情况。
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发布时间: 2020 - 01 - 15
来源: 2
1、首先了解泵的类型、特点、现状。了解使用要求并确定维修目标。维护前准备测试方法。  2.判断故障并确认故障。准确的判断可以省去麻烦。诊断必须得到验证。  3、故障排除,先简单后复杂,先简单后困难。不拆除就不要拆除。为了减少新损坏造成的专用工具的缺乏和操作不当,减少位置和运行时间的变化。一般来说,拼接转子是不可拆卸的,否则形状和位置公差将得不到保证,转子将报废。  4.对于有毒、有害和腐蚀性泵,应...
发布时间: 2020 - 01 - 15
来源: 2
1、首先了解泵的类型、特点、现状。了解使用要求并确定维修目标。维护前准备测试方法。  2。判断故障并确认故障。准确的判断可以省去麻烦。诊断必须得到验证。  3、故障排除,先简单后复杂,先简单后困难。不拆除就不要拆除。为了减少新损坏造成的专用工具的缺乏和操作不当,减少位置和运行时间的变化。一般来说,拼接转子是不可拆卸的,否则形状和位置公差将得不到保证,转子将报废。  4。对于有毒、有害和腐蚀性泵,应要求用户首先清洁它们,并告知它们必要的保护措施,以确保维护人员的健康。  5。故障分类。建议将故障分为运行故障和性能故障。操作故障可能包括泵不旋转;性能故障可能包括未能满足或未能满足要求,如极限压力、极限满压、提取效率、噪音、喷油、气体镇流器性能等。  6。故障判断和诊断示例  1)泵不旋转。如果情况不清楚,不能先启动泵,以免加重故障。能用手移动,不能用手移动。  (1)泵可以不转动地移动。原因可能是联轴器故障;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源中断等。  (2)不能上盘或上盘很重,原因可能是启动泵温度过低,泵油粘度过高;由于设计和制造原因,泵关闭后返回的机油过多。由于油位过高,泵返回的油过多(添加的油过多,或泵中冷凝的水蒸气,或排气管中冷凝的水返回泵);泵内有异物(进气管内有焊渣和氧化物;螺旋弹簧等泵部件的碎片;旋转件变形卡住;发生堵塞(铜套管、转子、中间壁、泵盖、定子、轴承)。  2)双级旋片真空泵温度过高。在低位排气阀附近测得的最高油温超过了操作说明中规定的值。随着泵的温度升高,泵油的粘度将大大降低,泵油的饱和蒸汽压将增加,这将增加泵的极限压力并降低泵送效率。橡胶零件容易老化。热膨胀减小了工作间隙,特别是一些非金属旋转板的厚度方向和铜套内孔的间隙,影响了泵运行的可靠性。泵温度高的原因可能是泵的环境温度太高、进气温度太高、进气冷却装置失效以及泵长期连续运行的进气压力太高。。。。
发布时间: 2020 - 01 - 15
来源: 2
旋片真空泵的噪声通常是指当泵的温度稳定时,在极限真空下测得的噪声水平。  它包括泵本身的噪音和电机的噪音。对于用户而言,它还关注泵温度不稳定时的启动阶段噪声、不同入口压力下的运行噪声以及气体开启镇流器的运行噪声。因此。应该考虑许多因素。  旋片真空泵的噪声源如下  (1)转子对缸体的影响,泵的剩余容积和排气死区内压力油的发声。  (2)排气阀片对阀座和支架的影响。  (3)盒子里的回声和气泡破裂。  (4)轴承噪声。  (5)大量油气撞击挡油板产生的噪音。  (6)其他。如传动引起的噪音、风冷式泵的风扇噪音等。  (7)电机噪声,这是一个关键因素。  旋片真空泵的设计和处理建议如下:  1.旋片对气缸壁的影响  如果使用不当的设计、制造或材料导致旋片滑动不顺畅,或者因为存在死气隙,不可压缩的油会导致旋片头部不总是靠近气缸壁运行,这将导致旋片撞击气缸壁。因此,宜采用圆弧面分隔进出口的结构。用排气导槽消除死区。采用线分离结构时,排气端点到切点的距离应尽可能缩短。对于70l/s以下的旋片泵,考虑到旋片的实际厚度,建议取7 ~ Lomm,大泵取大值。当太近时,由于转弯  如果转子旋转到切点位置时密封效果不好,那么副转子槽的存在以及转子头仅与一个窄条的接触将影响泵的泵速,甚至泵的极限压力。可以看出,这种结构不能完全消除排气死区,限制了降噪水平。  应该指出,转子和槽之间的间隙过大会降低性能。因此,必须保证合理的公差配合和形位公差值,注意旋片的热膨胀,避免旋片和槽的磨损,注意冷油的粘度,设计足够的旋片弹簧力,当圆弧面用于分离时,转子中心的附加偏心值不应过大。否则,当转子通过两个圆弧时,它将倾向于在交点处脱离气缸壁,而不是产生冲击噪声。一般来说,小型泵只有0.20 ~ 0.25毫米,而大型泵可以适当增加。  排气死区压力油和剩余容积压力油的发声。当泵达到极限压力时,两处的压力油在与真空室...
发布时间: 2020 - 01 - 15
来源: 1
半导体工艺真空主要用于蒸发、溅射、PECVD、真空干法刻蚀、真空吸附、测试设备、真空清洗等键合工艺。半导体生产制造过程中容易产生易燃、易爆、有毒物质和气体,对生产和人员安全构成威胁。因此,半导体真空泵应用中的几个安全注意事项如下:  1.定期清洁真空泵及其他附件、过滤器和管道,以避免过压  在半导体真空泵的应用中,当介质在介质提取过程中通过反应室和真空泵时,介质的组成可能极其复杂。例如,SiH4和O2在泵口形成二氧化硅,而四氯化钛水解形成氯化氢。假设使用油封机械泵,这些气态物质也可能与泵油发生反应。这些变化假设颗粒、可冷凝物或腐蚀性介质的形成,可能会堵塞真空泵或管道系统,影响真空泵的性能,导致压力升高或过压,并带来更大的风险。因此,有必要及时清理,必要时设置过滤设备。  2.有效稀释有害气体的浓度  半导体容易产生上述易燃、易爆和有毒有害气体。因此,在半导体真空泵的应用中,当抽取这些介质时,有必要防止真空泵或排气过程中发生一些不可控的反应。例如,当与空气或氧气接触时,SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物质会引起燃烧甚至爆炸。当空气中氢气的混合比例达到一定程度和温度时,也会发生燃烧。这些都取决于物质的数量及其与环境压力和温度的关系。因此,当半导体真空泵提取这些介质时,在压缩前的当前条件下,需要惰性气体如氮气将这些气体稀释到安全范围。  3.注意氧气的浓度  如果空气中的氧气浓度过高,燃烧和爆炸风险也会发生。因此,在某些情况下,应注意氧气的浓度,并应使用惰性气体稀释它,以防止浓度过高。假设油封机械泵可能需要使用一些惰性氧兼容真空泵油,并及时更换滤油器和油品。  4.防止温度过高  这一点更容易理解。在半导体在真空泵中的应用中,有许多有害气体。然而,无论是干式真空泵还是油封机械泵,如果泵腔内的温度过高,易燃、易爆和有毒气体在高温下很容易造成危险。  当我们使用真空泵时,需...
发布时间: 2020 - 01 - 15
来源: 1
旋片真空泵运行中的注意事项  旋片真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内,并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或多个)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时,旋片可以沿着其径向凹槽来回滑动,并且总是与泵壳的内壁接触。旋片与转子一起旋转,将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:  1、检查油位,以停止泵油至油标中心为宜。过低不能密封排气阀油,影响真空度。如果过高,在大气中启动时会导致燃油喷射。运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油,从注油孔添加。加注后,应拧紧螺塞。油应该过滤,以防止异物进入堵塞油孔。  2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,则应与泵同时操作。  3.当环境温度过高时,油温会升高,粘度会降低,饱和蒸汽压会升高,这将导致极限真空降低,特别是热电偶测得的全压力。如果通风和散热得到加强或泵油性能得到改善,极限真空可以得到改善。  4.真空泵的极限真空应根据压缩水银真空计进行检查。如果压力表经过全面的预测试,泵的温度会达到稳定水平,泵的端口会直接连接到压力表上,并且在运行30分钟内会达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大,仅供参考。  5.如果相对湿度高,或者泵送的气体含有更多的可冷凝蒸汽,在连接泵送容器后,宜在移动20~40分钟后打开气压阀,关闭气压阀。停泵前,气动阀可开启空载运行30分钟,以延长泵油的使用寿命。  旋片真空泵的故障处理  如果旋片真空泵运行不正常,经常会出现故障,如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。真空泵油在泵中乳化的现象等。在这种情况下,首先不要惊慌,然后关机后逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片真空泵的烟油喷射:指运行过程中旋片真空泵排气口的烟油喷射。  故障1、抽烟。如果泵刚开始运转时有烟,这是正常的。...
发布时间: 2020 - 01 - 15
来源: 2
旋片真空泵长期使用后,会出现真空下降、密封处漏油、真空泵旋转停滞甚至“卡滞”、严重油污、真空泵腔生锈、旋片撞击声大、硬物落入真空泵腔划伤真空泵腔、真空泵过热等异常现象。  此时,真空泵必须拆卸和清洗。该方法包括以下步骤。  (1)切断电源,从真空系统中取出真空泵。  (2)用重力法或加压法排放和收集污油,避免环境污染。  (3)取下皮带和滑轮键(双级旋片真空泵包括皮带)。  (4)先拆下低真空端,拆下后端盖,然后拆下低真空转子、旋转板、弹簧等。  (5)拆下前端盖,取出高真空转子、转盘、弹簧等。  (6)拆下视镜、排气阀、排气盖等。  (7)用汽油彻底清洗去除的金属部件,并用酒精脱水。橡胶部件可以用15%氟化氢钠溶液煮沸除去油。对于有毛刺或铁锈的零件,可以使用油石或金相砂纸轻轻打磨以去除锈斑和毛刺。清洁过的零件必须干燥。  (8)组装时,先安装后级,托起弹簧和旋转板,安装到转子中,然后将前端盖安装到真空泵室内,安装定位销,均匀对称地拧紧螺钉。组装后,旋转应灵活均匀。安装前转子和后端盖后,安装排气阀(排气阀片应紧紧地附在阀座上)和其他部件,如气体镇流器装置等。  旋片真空泵维护注意事项,真空泵维护知识总结:  (1)定期检查油位是否低以及干油标记线。如果有低干油标记,应及时加油。杏会影响真空泵的真空度。油量不应太多,否则会导致起动困难和喷油困难等问题。  (2)应注意真空泵的正常运行、有无特殊噪音、机器过载运行以及电机真空泵温度过高。  (3)水冷真空泵应防止冷却水中断,真空泵温度不得超过70度。如果环境温度低且干燥5度,真空泵中的冷却水应在关闭后排出,以防止真空泵冻结和破裂。  (4)旋片真空泵应通过皮带保持清洁。真空泵上不得放置任何其他物体。  (5)注意皮带松紧是否合适。如有必要,进行调整或更换。  (6)真空泵油应每年定期更换1~3次。用于真空熔炼的机械真空泵每月可以...
发布时间: 2020 - 01 - 14
来源: 6
旋片真空泵主要用于获得中低真空度。它可分为油封泵和干式泵。根据所需真空度,也可分为单级泵和双级泵(更常用)。旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等部件组成。转子偏心安装在旋片真空泵的空腔内,转子的外缘与空腔的内表面相切,两个带弹簧的旋片安装在转子槽内。当转子运行时,转子可以沿其径向凹槽往复滑动,并且总是与泵壳的内表面接触。转子与转子一起旋转,从而将真空泵腔分成多个可变容积空间。  使用旋片真空泵时,应注意以下事项  1.在使用旋片真空泵之前,必须保持泵的清洁,以避免泵体内的杂质进入。检查机油量,并将其加注到机油标记的中心。如果太低,排气阀将不起油封的作用,并将影响真空泵的真空度。如果过高,将发生燃油喷射反应。真空泵运行时,会有正常的机油增加反应。注油时,应使用符合指定真空泵品牌的清洁真空泵油。注油孔注满后,应过滤堵塞注油孔,防止真空泵油仓内有其它杂物进入。  2.当旋片真空泵的工作环境温度过高时,旋片真空泵的油温也会升高。这是因为热分子的运动加速,油的粘度降低,导致更大的饱和蒸汽压,并最终降低极限真空度。德尼尔真空泵制造商的技术人员指出,为了提高真空泵的真空度,可以增加风力,提高真空泵油的质量,从而降低温度,加速散热。  3.在使用旋片真空泵的操作过程中,提取的物质不应是含氧量高、水蒸气含量高、易燃易爆、对金属有腐蚀性的气体物质。有些物质不稳定,还会与真空泵油发生化学反应。这些气体也不应该被提取。  4.如果电磁阀要安装在旋片真空泵的端口,则可以在大气压或任何真空度下的下一次启动时启动与泵同时运行的泵。  5.在旋片真空泵正常运行期间,泵正常运行后,旋片真空泵的进气口与泵送容器连接,并通过缓慢旋转三通阀与外界大气隔离。
发布时间: 2020 - 01 - 14
来源: 3
旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。它主要是一种旋转可变容积真空泵,其中两个(或多个)旋转叶片在转子槽中滑动(通常是径向滑动),并与定子内壁接触,以将泵室分成几个可变容积。现已广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药等生产和科研部门,在工业生产中发挥着重要作用。但是,在使用泵一段时间后,用户会发现泵有一些故障。主要问题是操作故障和性能故障。以下两个方面对故障及其解决方法进行了描述。  为了防止因回油和反转而喷油,应首先打开泵口,并按规定用手将泵中储存的油转向油箱。同时检查油位,应在油痕的中心以上,但不要满油痕,要多放。  判断转向的辅助方法。将护套倒置在泵端口上。如果在泵启动后被吸入,它是正的、吹掉的和反向的。正常声音为正,异常声音为反。  建议将故障分为运行故障和性能故障。运行故障可能包括泵不旋转、泵温度过高、漏油、漏水、最大功率超过标准等。性能故障可能包括不符合极限压力、极限满压、提取效率、噪音、燃料喷射、气体镇流器性能等标准或要求。  1。旋片真空泵不转动。如果情况不清楚,不能先启动泵,以免加重故障。能用手移动,不能用手移动。  a。旋片真空泵可以不转动而移动。原因可能是联轴器故障;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源中断等。  b、不能上菜或上菜很重,原因可能是启动泵温度过低,泵油粘度过高;由于设计和制造原因,泵关闭后返回的机油过多。由于油位过高,泵返回的油过多(添加的油过多,或泵中冷凝的水蒸气,或排气管中冷凝的水返回泵);泵内有异物(进气管内有焊渣和氧化物;螺旋弹簧等泵部件的碎片);旋转件变形卡住;发生堵塞(铜套管、转子、中间壁、泵盖、定子、轴承)。  2。泵的温度太高了。在低位排气阀附近测得的最高油温超过了操作说明中规定的值。随着泵温度的升高,泵油的粘度将大大降低,泵油的饱和蒸汽压将增加,这将增加泵的极限压力并降低泵送效率。橡胶零。。。
发布时间: 2020 - 01 - 14
来源: 2
罗茨真空泵需要定期清洗和维护,可以有效延长其使用寿命,降低故障率。然而,很少有人能正确控制这一规律。今天,小编将来到分享讨论罗茨真空泵的正确维护间隔。  1.罗茨真空泵应定期检查,日常检查应包括:  (1)油位检查,过多的油会使温度升高,过少的油会导致润滑不良;  (2)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度;  (3)电机负载检查:用功率表、电流表和电压表测量电机负载。  2.罗茨真空泵每月检查:联轴器和垫片是否损坏或松动。  3.每3个月检查一次:齿轮箱中的润滑油是否变质。  4.每6个月检查一次:前盖轴承箱内润滑油是否变质,活塞环和活塞环衬套是否磨损,齿轮轻微磨损是否影响转子正常运行,是否需要调整等。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 01 - 14
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液环真空泵是偏心安装在泵壳内的多叶片转子。当它旋转时,它向泵壳喷射液体,并形成与泵壳同心的液体环。液环和转子叶片形成具有周期性容积变化的旋转可变容积真空泵。  液环真空泵是一种通过泵室内偏置叶轮的旋转运动来周期性改变工作室容积以实现抽吸的真空泵。其工作室由旋转的液环和叶轮组成,其结构和工作原理与液环压缩机相似。以下3D动画更直观:  当工作液体是水时,它被称为水环真空泵。水环真空泵是一种粗真空泵,可获得2000 ~ 4000帕的极限真空和一系列270 ~ 670帕的大气喷射器。  当叶轮在图中顺时针旋转时,水被叶轮甩出。由于离心力,水根据泵室的形状形成一个厚度大致相等的封闭环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,水环上部的内表面正好与叶片顶端接触(事实上,叶片在水环中有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环之间形成新月形空间,该空间被叶轮分成几个与叶片数量相等的小腔。如果以叶轮下部为起点,当叶轮旋转180度之前,小室的容积由小变大,小室与端面上的吸入口连通,此时吸入气体,吸入结束后,小室与吸入口隔离;当叶轮继续旋转时,小室由大变小,导致气体被压缩;当小室与排气口连通时,气体从泵中排出。       恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 01 - 14
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一些市场用户报告说,在他们购买的真空泵成套设备的故障中,“喷射器不能投入运行”占最大比例,导致真空泵的输出受限,影响冷凝器真空的改善。这对单位经济有很大影响。6号机组真空泵的真空泵喷射器在低温季节无法投入运行,真空泵的输出受到限制,导致冷凝器真空差。现在真空泵“喷射器不能投入运行”的故障消除了,整套设备的产量增加了,冷凝器真空在低温季节增加了0.8千帕。  一,分析喷射器不能投入运行的原因:  1、真空泵喷射器旁通阀泄漏  2、机械磨损增加  3、机械磨损增加  4、维护不到位  5、维护不到位  6、维护标准不当  7、低温季节冷却水温度高  8、真空泵喷射器气源含水量过高  9、真空泵喷射器流量调整不当  检查发现,主要原因是喷射器旁通阀无内部泄漏,喷射器表面温度稳定,不低于0℃。检查喷射器旁通阀前后温差达到8℃~15℃,表明阀门内部泄漏严重,直接影响真空泵成套装置的输出。喷射器投入运行后,管壁温度从常温急剧变化到-15℃。冷凝器真空波动很大。检查真空泵喷射器的进水管是否含有大量水。  二,解决办法:  1.真空泵喷射器的空气源被改变为相对低湿度的大气。真空泵喷射器的气源改为大气,另外安装了手动隔离阀和过滤网。  2.为了消除阀门的内部泄漏,检修改造后的阀门,对复型止回阀进行了合理化改造,采用了可靠性高的气动橡胶衬里蝶阀来消除内部泄漏。  实施后,对比结果表明,真空泵的喷射器已投入正常运行。在558兆瓦负荷下,B侧冷凝器真空度提高0.88千帕,排气温度降低2.77℃。但改造成本为10万元,煤耗降低1.8g/kWh,每年节约煤炭5184吨,发电成本节约230万元,减少CO2和SO2排放。
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